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钻不锈钢用什么钻头,批量钻不锈钢用什么钻头比较好
2018-07-13 12:09:56
友启
首先我们看看在不锈钢加工的难点都有哪些,再根据我们的难点进行钻头选择;
容易粘刀
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度;
加工硬化严重
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短;
切削力大,切削温度高
该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损;
刀具磨损快
上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本;
通过上述加工难点分析,不锈钢的在钻削加工中的对
不锈钢钻头
的选择和加工参数与普的材料都有许多不同,对钻头的选择建议如下
硬质合金
不锈钢钻头
㈠涂层:
⑴高温合金与难加工不锈钢首??;
⑵韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层;
红硬性极好
抗化学与氧化磨损极佳
⑶PVD 镀层;
(Ti,AI) N + TiN.
㈡钻头本体:在钻尖,横刃,刃口处理;
㈢切削液推荐乳化液,浓度含量为 10%;
含钴高速钢
含钴高速钢
涂层:耐高温,抗粘,耐磨
钻头本体:含钴高速钢本体韧性更好
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: 难加工材料发展一步, 刀具也往前一步
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: 切槽车削时颤刀怎么办,如何消除切削中的颤刀?
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