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  • 钻不锈钢用什么钻头,批量钻不锈钢用什么钻头比较好

    不锈钢材料加工常见问题,容易粘刀,加工硬化,切削力大,切削温度高,刀具磨损快,根据这情况,了解到问题我们就可以根据问题选择适合我们的不锈钢钻头进行加工,提高效率,保证品质,降低成本。...

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    2018-07-13

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  • 切槽车削时颤刀怎么办,如何消除切削中的颤刀?

    消除切削中的颤刀●切断部位尽量靠近夹持部位●缩短刀杆悬伸●提高夹紧,检查刀具安装●调整RPM●提高进给●在车床上手动锁紧刀夹...

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    2018-07-13

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  • 切槽车削时不断屑怎么办,如何控制断屑?

    切屑控制●更换磨损槽刀片●选择合适的断屑槽●选用中性槽刀片●检查刀具轴向校正基准和垂直度●冷却液充足供给●提高进给●切入时间歇进给,控制切屑在沟槽内...

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    2018-07-13

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  • 切槽车削提高平面度,切槽时端面不平怎么解决

    提高平面度●检查槽刀片并更换磨损刀片●使用中性槽刀片●使用较大的槽刀板,●提高刀板厚度和槽刀片宽度●减小刀杆悬伸●检查刀具轴向校正基准和垂直度●优化夹紧●手动锁紧刀夹●冷却液充足供给(除陶瓷刀片外)●降低进给...

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    2018-07-13

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  • 切削车削如何提高表面质量

    切槽车削提高槽表面质量●提高切削速度●使用中性刀片●正确选择断屑槽控制切屑●选用涂层刀片●冷却液充足供给●消除颤刀...

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    2018-07-13

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  • 切槽加工时减少毛刺方法,切削车削出现毛刺怎么办?

    ●在CNC设备,在中心直径约为切削宽度时将降低进给50%●检查切削刃的中心高●采用带主偏角的刀片●如必须使用0°主偏角刀片,选择较窄刀片●应用中心架(或调整同心)●空心棒加工时,建议使用内孔刀杆进行倒角再进行切断(如图)?...

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    2018-07-13

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  • 槽刀片断屑槽的选择方法,如何选择槽刀片的槽型

    ?槽刀片断屑槽的选择●高硬材料和高韧性材料加工的首选●钢件、合金钢和不锈钢的通用加工●中、高进给●软质材料、管件、小直径和薄壁切削断首选●低切削力,无毛刺●直线性好●低、中进给?槽刀片断屑槽的选择钝锋利●高硬材料和高韧性材料加工的首选●钢件、合金钢和不锈钢的通用加工●中、高进给●软质材料、管件、小直径和薄壁切削断首选●低切削力,无毛刺●直线性好●低、中进给?...

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    2018-07-13

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  • 高硬度铣削中硬质合金高硬度铣刀发挥了重要作用

    ?? ?高硬度加工在我们模具行业中运用最广泛,特别是压铸模具,汽车覆盖件的切边模具,塑胶模具等最为广泛,在我们的零件加工中也广泛使用;? ?高硬度铣刀和普通硬质合金铣刀的区别主要有:刀体材料采用极细颗粒组成,刀具涂层采用复合高硬度加工的涂层,大大提高刀具寿命,刀具的螺旋角,刃口处理等也与普通合金铣刀有区别;? ?高硬度铣刀在加工...

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    2018-07-13

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  • 高精度铰刀

    ? ? ? ? 随着现在制造业不断的升级,高精度的制造工具也跟着升级,其中铰刀是我们高精度加工中最不可缺少的一把利器,现在我们的标准铰刀公差等级一般为H9,H8,H7,硬质合金一般为H7和h6为主,为我们高精密加工的主力军,高精密铰刀对我们的设备,夹具,刀柄,冷却液等要求也较高,加工中必须要保证我们刀具的垂直度,刀具跳动,冷却充分等条件才能满足我们高精度的生...

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    2018-07-13

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  • 整体钨钢铰刀

    ? ?铰刀按刀体的材质可分为,钨钢铰刀,高速钢铰刀,含钴高速钢铰刀,焊合金铰刀,PCD铰刀等,本文主要介绍钨钢铰刀;? ?钨钢铰刀的设计区分可分:直槽铰刀,左旋铰刀,右旋铰刀,大螺旋铰刀;? ?钨钢铰刀的冷却方式可分:普通,直喷内冷,伞型冷却方式,寿命和效果最佳的为最后一种;? ?钨钢铰刀数控机床生产使用中最为广泛,有...

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    2018-07-13

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  • 机用铰刀_数控铰刀

    ??机用铰刀:就是在我们机床设备上使用的铰刀,例如立式CNC加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,数控车床,车削复合中心等设备。铰刀我可分手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀用装夹方式可分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀,机用铰刀的材质我们可以分为整体硬质合金铰刀(又叫钨钢铰刀),V型焊接铰刀,焊合金铰刀,高速钢铰刀,粉末冶金铰刀,含钴高速钢铰刀?;媒碌渡杓坡菪?,前角和后角,精度都与手...

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    2018-07-13

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  • U钻/暴力钻头/T钻/880钻头/毒龙钻/切屑数据参考表(线速度,转速,进给)

    舍弃式可转位钻头在各个品牌种的称呼不一,例如:快速钻、T钻、暴力钻钻头、880钻头、毒龙钻等;快速钻主要功能就是降低生产成本,提高工作效率,在性价比上比整体硬质合金钻头大大降低生产成本;可转位钻头运用越来越广泛,汽车零部件,石油,化工,工程机械等几乎全覆盖;可转位钻头直径范围从12开始到100多不等,不同的刀具品牌直径范围也不一样;快速钻头切削数据参考表格...

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    2018-07-13

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  • 定心钻作用,定心钻和中心钻的区别

    关于中心钻和定心钻本文将相信讲解,请先看下面几张简图,或许你就不用再看更多的文字描述。(图1)中心钻使用示意图:(车床或磨床尾座顶针孔、点孔)? ? ? 中心钻是钻头与扩孔刀具的组合,它并不是加工定心孔的最佳刀具。实际上,中心钻是一种阶梯钻头,可以加工出两种不同角度的孔形,如孔口处的90°沉孔和60°导向孔。二次钻头在定心孔的孔口处接触90°沉...

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    2018-07-13

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    2018-07-13

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  • 泛螺纹与全牙型螺纹选择

    本文主要介绍螺纹形式的选择,帮助你选择适合你的螺纹车刀片,仅适用于标准螺纹车刀片,非标螺纹刀片请根据要求与非标刀具厂家确定螺纹形式。V牙型(如图)可加工角度为55°或60°的不同标准的螺纹螺距根部有小圆弧的刀片适用于小螺距范围的螺纹加工彻底完成内外螺纹加工,需附加操作不推荐用于批量生产减少所需使用的刀片型号。?全牙型(如图)可加工出完整的螺纹形状根部有小圆弧的刀片仅适用于...

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    2018-07-13

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  • 车螺纹转速,螺纹车削线速度

    本文主要给大家在螺纹车削加工时根据自己的螺纹车刀片来选择适合自己的线速度;本文主要针对碳钢、合金钢、不锈钢、铸钢、可锻铸铁、铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、青铜合金、加铅青铜合金、黄铜、碳青铜、铝合金、铸铝合金等材料的线速度给予相关参数来参考。线速度表格:(本文的参数仅适用于标准螺纹车刀片,非标刀具请根据你们的非标刀具厂家提供相关参数)...

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    2018-07-13

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  • 车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法

    车削刀片问题图例原因分析解决方法车刀片月牙洼●?过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)●?工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号● 使用冷却液● 使用更大前角的刀片●?降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号● 使用冷却液车刀片后刀面磨损???车刀片塑性变形???...

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    2018-07-13

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  • 偏心管的切断方法

    偏心管的切断方法●通常推荐使用主偏角为4度的刀片,但考虑到偏心孔和机床的弹性容易造成崩刃,选择8度主偏角刀处将减缓对刃口的破坏...

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    2018-07-13

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  • 切槽加工时槽刀片出现积屑瘤怎么办?如何预防及减少积屑瘤的发生?

    预防及减少积屑瘤的发生●选择合适的槽刀片和牌号●提高速度●降低进给●提高冷却液供给量/浓度...

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    2018-07-13

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  • 切槽车削时崩刃怎么办,如何防止崩刃?

    如何防止崩刃●选择合适的刀片和牌号●选用大圆角刀片●切削末端降低进给●消除颤动●提高速度●选用坚固牌号●提高刀具和安装的稳定性●消除积屑瘤...

    发布时间

    2018-07-13

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